車(chē)方機床采用機、電、手（氣、液）一體化、封閉式防護結構設計，造型美觀(guān)，布局緊湊。主軸轉動(dòng)通過(guò)變頻器驅動(dòng)器控制，實(shí)現無(wú)級調速功能及恒線(xiàn)速切削功能；X軸和Z軸均采用交流伺服電機，通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，實(shí)現進(jìn)給運動(dòng)。

　　車(chē)方機床設備特點(diǎn)：

　　一、配有伺服系統，能多次進(jìn)刀完成車(chē)方，能車(chē)錐度、帶圓弧的四方、六方。

　　二、配有自動(dòng)液壓尾座，能保證產(chǎn)品跳動(dòng)在0.03mm之內。

　　三、配有自動(dòng)冷卻裝置，配色特定的切削液，保證了刀具使用壽命和產(chǎn)品的表面光潔度。

　　四、整體翻砂鑄造，切削穩定，對不銹鋼材質(zhì)能進(jìn)行單邊大余量切削。

　　車(chē)方機床的加工準備都有什么？

　　工（試）件切削前需要準備合適的工裝、卡具及相應的刀具。

　　隨機所帶夾具一般是通用彈簧夾頭或三爪卡盤(pán)，根據具體的工件需要對卡具進(jìn)行自車(chē)或定制。

　　刀架及刀具需根據工件工藝準備，刀具刀方需要根據刀架尺寸選取。當使用絲錐或鉸刀時(shí)，需在內孔刀架上配置相應的專(zhuān)用輔具。裝刀時(shí)需要檢查刀尖與主軸中心高的相對位置。

　　卡具的夾緊松開(kāi)動(dòng)作一般有操縱臺按鈕控制，在考慮安全互鎖的前提下機床前部也可定做夾緊、松開(kāi)開(kāi)關(guān)。

　　全部準備工作就緒后，可進(jìn)行零件試切，試切檢測結果均符合規定要求后，可進(jìn)行零件的加工。

　　在機床開(kāi)機或加工過(guò)程中停機時(shí)間較長(cháng)時(shí)，機床必須預熱運行尤其環(huán)境溫度較低時(shí)，更要注意以主軸和進(jìn)給軸最高運行速度的1/3或1/2進(jìn)行一定時(shí)間的運轉，使得運動(dòng)副潤滑充分、機床溫度穩定后方可正式加工工件。