車(chē)方機床采用機、電、手(氣、液)一體化、封閉式防護結構設計,造型美觀(guān),布局緊湊。主軸轉動(dòng)通過(guò)變頻器驅動(dòng)器控制,實(shí)現無(wú)級調速功能及恒線(xiàn)速切削功能;X軸和Z軸均采用交流伺服電機,通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),實(shí)現進(jìn)給運動(dòng)。
車(chē)方機床設備特點(diǎn):
一、配有伺服系統,能多次進(jìn)刀完成車(chē)方,能車(chē)錐度、帶圓弧的四方、六方。
二、配有自動(dòng)液壓尾座,能保證產(chǎn)品跳動(dòng)在0.03mm之內。
三、配有自動(dòng)冷卻裝置,配色特定的切削液,保證了刀具使用壽命和產(chǎn)品的表面光潔度。
四、整體翻砂鑄造,切削穩定,對不銹鋼材質(zhì)能進(jìn)行單邊大余量切削。
車(chē)方機床的加工準備都有什么?
工(試)件切削前需要準備合適的工裝、卡具及相應的刀具。
隨機所帶夾具一般是通用彈簧夾頭或三爪卡盤(pán),根據具體的工件需要對卡具進(jìn)行自車(chē)或定制。
刀架及刀具需根據工件工藝準備,刀具刀方需要根據刀架尺寸選取。當使用絲錐或鉸刀時(shí),需在內孔刀架上配置相應的專(zhuān)用輔具。裝刀時(shí)需要檢查刀尖與主軸中心高的相對位置。
卡具的夾緊松開(kāi)動(dòng)作一般有操縱臺按鈕控制,在考慮安全互鎖的前提下機床前部也可定做夾緊、松開(kāi)開(kāi)關(guān)。
全部準備工作就緒后,可進(jìn)行零件試切,試切檢測結果均符合規定要求后,可進(jìn)行零件的加工。
在機床開(kāi)機或加工過(guò)程中停機時(shí)間較長(cháng)時(shí),機床必須預熱運行尤其環(huán)境溫度較低時(shí),更要注意以主軸和進(jìn)給軸最高運行速度的1/3或1/2進(jìn)行一定時(shí)間的運轉,使得運動(dòng)副潤滑充分、機床溫度穩定后方可正式加工工件。