數控車(chē)方機床屬重金屬設備,使用前數控車(chē)方機床有必要仔細查看,使用時(shí)還必須規范操作。但仍有不少用戶(hù)在使用時(shí)表示尺寸精度達不到預期標準,這是什么原因呢?廠(chǎng)家臺州浙耀有話(huà)說(shuō)。
1、量具本身有誤差或使用時(shí)沒(méi)有放正:
使用量具之前,須仔細檢查和調整,使用時(shí)要放正。
2、由于操作者不小心,測童時(shí)出差錯,或者刻度盤(pán)搞錯和使用不當:
所以在測量時(shí),要認真仔細,正確使用刻度盤(pán)是非常重要的,就中拖板手柄刻度盤(pán)來(lái)說(shuō),各種型號的數控車(chē)方機床的刻度盤(pán)是不相同的,每一小格刻度盤(pán)可用下面公式計算:
刻度轉一格車(chē)刀移動(dòng)距離=拖板絲杠距離/刻度盤(pán)總共刻線(xiàn)格數(mm)
知道每格刻度值以后,在使用時(shí)還要注意因為絲杠與螺母之間有間隙,有時(shí)刻度盤(pán)雖然轉動(dòng),但車(chē)刀不一定會(huì )移動(dòng),等間隙轉完以后車(chē)刀才移動(dòng)。所以在使用時(shí),如果刻度轉過(guò)格數過(guò)頭了,絕不允許只倒轉幾格,而是要倒轉一轉以后,再重新對準刻度。
3、由于溫度的變化,使工件尺寸改變:
在切削時(shí),切屑發(fā)生變形,切屑的各個(gè)分子彼此間相互移動(dòng),而它們在移動(dòng)時(shí)發(fā)生摩擦而產(chǎn)生了大量的熱。
此外,由于切屑與車(chē)刀前面發(fā)生摩擦,車(chē)刀后面與工件表面發(fā)生摩擦也產(chǎn)生熱量,這些熱量就直接影響到刀具和工件上去。當然,熱量高是切屑(約占75%左右);
其次是車(chē)刀(約占20%)和工件(約占4%,還有1%在空氣中)。當工件受熱后直徑就增大(約0.01~0.05毫米,鑄鐵變化比鋼料大),冷卻后直徑收縮,造成了廢品。故不能在工件溫度很高時(shí)去測量。如果一定要側量,在車(chē)削時(shí)澆注足夠的切削液,不使工件溫度升高;其次用粗精車(chē)分開(kāi)的方法。
4、毛坯余全不夠:
毛坯本身彎曲沒(méi)有校直,以及中心孔打偏等原因造成。