數控車(chē)方機是一種高精度、高效率的主動(dòng)化機床,運用數控車(chē)床能夠進(jìn)步加工效益,創(chuàng )造更多的價(jià)值,數控車(chē)床加工的工藝與一般車(chē)床的加工工藝相似,大致可分為10步:開(kāi)機-加工前檢查-裝夾工件-輸入-程序開(kāi)始加工-加工完畢-檢查工件-卸載工件-清掃機床-關(guān)機,如此便是一整套加工程序!
1、開(kāi)機
1)確認機床處于正常狀態(tài);
2)檢查有無(wú)潤滑油以及是否有其它異常情況;
3)將電源總開(kāi)關(guān)扳到ON;
4)按下主操作盤(pán)上的NC系統電源ON開(kāi)關(guān);
5)系統啟動(dòng)后)解除急停)按一下復位鍵(RESET))然后把MODEL選擇開(kāi)關(guān)調到原點(diǎn)復歸位置再按一下雙軸原點(diǎn)復歸鍵)待XZ軸都歸零后開(kāi)機完成。
2、加工前檢查
1)確認沒(méi)有報警顯示;
2)確認氣壓系統壓力正常;
3)確認集中潤滑系統及所有其它系統運行正常。
3、裝夾工件
1)確認數控車(chē)方機無(wú)任何異常情況之后認真清掃機臺裝甲部分準備裝甲工件,裝夾前應跟據所加工工件的形狀及加工方法確認裝夾方式;
2)根據加工圖紙確認所加工工件的實(shí)際尺寸;
3)上機后應首先用銼刀或其它工具去除工件上的毛刺;
4)找到正確的較表位把工件較平;
5)根據實(shí)際情況用分中棒)刀具或者較表找到工件的中心。
4、輸入程序
1)把中心坐標數抄到機器的工件坐標系上;
2)抄Z軸坐標數)工件一般取對頂為零對好刀后只要把工件頂面的數抄到機床坐標的Z軸數一欄就可以了。
5、開(kāi)始加工
6、加工完畢
當編程員給出的所有程序都加工完成之后則代表工件加工完成,車(chē)方機床會(huì )停止轉動(dòng)各軸)機床停止運行。
7、檢查工件
1)認真檢查程序所加工的地方有無(wú)過(guò)切漏切彈刀以及光得太粗等情況;
2)整體性的檢查所加工的工件外觀(guān)、工件尺寸以及其它方面有無(wú)達到加工要求。
一切確認無(wú)誤后則可以下機。
8、卸載工件
確認加工完成就可以卸載工件)當一個(gè)工件加工完成后就已經(jīng)是成品或半成品而不能再有碰凹刮花等痕跡。所以針對不同的工件要靈活的運用不同的方法。要做到輕拿輕放)安全合理。確保人身和工件的安全。
9、清掃車(chē)方機床
1)當機臺上有較多鐵屑以及其它雜物時(shí)就需要清掃數控車(chē)方機;
2)清掃機床時(shí)應用掃把或木棒等軟材料來(lái)清理殘存在機床內的雜物而不要用鐵棒或風(fēng)槍等工具清掃機臺)以免出現碰傷機床加工部分和把碎鐵屑吹進(jìn)機床導軌影響加工精度。
10、關(guān)機
當工件加工完成機床清掃完畢后可以關(guān)機時(shí)方可關(guān)機。如遇特殊情況(如打雷等)也應該關(guān)閉機床。
1)把X.Z軸移動(dòng)到中間位置)坐標軸)主軸等應停止運行;
2)按下急停開(kāi)關(guān))再按下主操作盤(pán)上的NC系統電源OFF開(kāi)關(guān);
3)將電氣控制柜的電源開(kāi)關(guān)扳到OFF;
4)把穩壓器開(kāi)關(guān)關(guān)掉;
5)關(guān)好機床上各防護門(mén);
6)關(guān)機完成。